Cast Iron Roll: องค์ประกอบสำคัญในกระบวนการกลิ้ง

ในด้านการประมวลผลโลหะกระบวนการกลิ้งเป็นวิธีการขึ้นรูปที่สำคัญและการหมุนเหล็กหล่อเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการนี้ ม้วนเหล็กหล่อ มีบทบาทสำคัญในการสร้างวัสดุโลหะสร้างความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของประสิทธิภาพส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดรวมถึงความมั่นคงและเศรษฐกิจของกระบวนการผลิต ดังนั้นความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับความรู้ที่เกี่ยวข้องของการหมุนเหล็กหล่อจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการกลิ้งและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์

สภาพการทำงานและความท้าทายของม้วนเหล็กหล่อ

(1) สภาพแวดล้อมอุณหภูมิที่รุนแรง

ม้วนเหล็กหล่อมักจะอยู่ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงในระหว่างการทำงานโดยอุณหภูมิการทำงานทั่วไปถึง 700-800 ° C ในบางกรณีพิเศษอุณหภูมิของวัสดุรีดที่สัมผัสได้สามารถเข้าถึงได้ถึง 1200 ° C อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องไม่เพียง แต่ทดสอบความเสถียรทางความร้อนของวัสดุม้วน แต่ยังทำให้เกิดปัญหาเช่นการขยายตัวทางความร้อนและการเสียรูปความร้อนซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในมิติของม้วนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์รีด

(2) ความเครียดเชิงกลที่แข็งแกร่ง

ม้วนจำเป็นต้องทนต่อแรงกดดันที่แข็งแกร่งจากวัสดุม้วน ความดันนี้ทำหน้าที่อย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการกลิ้งและมีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดความเสียหายต่อม้วน ในระหว่างกระบวนการกลิ้งมีแรงเสียดทานที่แข็งแกร่งระหว่างพื้นผิวของม้วนและวัสดุม้วนซึ่งจะช่วยเร่งการสึกหรอของพื้นผิวม้วนและลดอายุการใช้งานของม้วน

(3) การคุกคามของความเหนื่อยล้าจากความร้อน

เนื่องจากการให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องโดยวัสดุที่รีดร้อนและการระบายความร้อนด้วยน้ำเย็นม้วนจะได้รับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างมีนัยสำคัญในช่วงเวลาสั้น ๆ และอยู่ภายใต้ความเหนื่อยล้าอย่างรุนแรง ความเหนื่อยล้าจากความร้อนสามารถทำให้เกิดรอยร้าวบนพื้นผิวของม้วน เมื่อเวลาผ่านไปรอยแตกเหล่านี้อาจขยายตัวในที่สุดก็นำไปสู่การหลุดและความล้มเหลวของม้วน

2. ม้วนเหล็กหล่อประเภทหลัก

(1) ม้วนเหล็กหล่อแช่เย็น

หลักการทำงาน: ชั้นทำงานของการม้วนเหล็กหล่อเย็นสร้างโครงสร้างหล่อสีขาว (เมทริกซ์คาร์ไบด์) เนื่องจากผลการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของแม่พิมพ์โลหะ ในระหว่างกระบวนการหล่อโดยการควบคุมอัตราการระบายความร้อนพื้นผิวของลูกกลิ้งจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างชั้นหล่อสีขาวที่มีความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอสูงในขณะที่แกนกลางยังคงมีโครงสร้างสีเทาที่ค่อนข้างอ่อนหรือมีหลุมบดเพื่อให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งมีความเหนียวในระดับหนึ่ง

ลักษณะ: มันมีความแข็งของพื้นผิวที่สูงมากและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมต้านการสึกหรอได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการกลิ้ง อย่างไรก็ตามเนื่องจากความเปราะบางของชั้นเหล็กหล่อสีขาวความต้านทานการแตกร้าวด้วยความร้อนของม้วนเหล็กหล่อที่แข็งตัวนั้นค่อนข้างแย่และรอยแตกมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นเมื่ออยู่ภายใต้ความเครียดจากความร้อนขนาดใหญ่

ฟิลด์แอปพลิเคชัน: มันมักจะใช้ในกระบวนการกลิ้งที่มีความต้องการคุณภาพพื้นผิวสูงและความดันกลิ้งค่อนข้างต่ำเช่นการหมุนที่แม่นยำของแผ่นบางและแถบเหล็ก

(2) ม้วนเหล็กหล่อที่มีความเย็นอย่างไม่ จำกัด

หลักการทำงาน: โดยการเพิ่มคาร์บอนที่เทียบเท่ากับเหล็กหลอมเหลวอย่างเหมาะสมม้วนจะได้รับโครงสร้างรอยบาก (เมทริกซ์คาร์ไบด์กราไฟท์) โครงสร้างนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชั้นเย็นของม้วนไม่มีขอบเขตที่แตกต่างกันที่พื้นผิวการแตกหักและการเปลี่ยนจากพื้นผิวแข็งเป็นแกนอ่อนนั้นค่อยเป็นค่อยไปโดยไม่มีเขตการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจน

ลักษณะ: มันรวมความแข็งสูงและความทนทานที่ดี การปรากฏตัวของกราไฟท์ช่วยเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวด้วยความร้อนและประสิทธิภาพการต่อต้านการล่มของม้วนทำให้พวกเขาสามารถรักษาสถานะการทำงานที่ดีได้แม้ว่าจะอยู่ภายใต้ความเครียดจากความร้อนและกลไกที่สำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับม้วนเหล็กหล่อที่แข็งตัวแล้วม้วนเหล็กหล่อที่มีความเย็นอย่างไม่สิ้นสุดมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและเหมาะสำหรับสภาพการหมุนที่หลากหลาย

ฟิลด์แอปพลิเคชัน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการหมุนขรุขระการกลิ้งขนาดกลางและกระบวนการอื่น ๆ เช่นการกลิ้งเหล็กกล้าเหล็กกล้าหยาบการหมุนระดับกลางของแท่งและสายไฟ ฯลฯ ในกระบวนการเหล่านี้ม้วนจำเป็นต้องทนต่อแรงกลิ้งจำนวนมากและโหลดความร้อน ประสิทธิภาพของม้วนเหล็กหล่อแช่เย็นอย่างไม่ จำกัด สามารถตอบสนองความต้องการได้ดี

(3) ม้วนเหล็กหล่อกึ่งระบายความร้อน

หลักการทำงาน: การหล่อดำเนินการโดยใช้แม่พิมพ์โลหะที่มีการเคลือบทราย ทรายปั้นขนาด 10-20 มม. เคลือบภายในแม่พิมพ์โลหะเพื่อลดอัตราการระบายความร้อนของตัวลูกกลิ้งและได้รับโครงสร้างรอยบากในชั้นทำงานของร่างกายลูกกลิ้ง วิธีการหล่อนี้ทำให้การกระจายความแข็งของม้วนค่อนข้างสม่ำเสมอโดยมีความแข็งเล็กน้อยลดลงจากพื้นผิวไปยังแกนกลาง

ลักษณะ: ม้วนเหล็กหล่อกึ่งเย็บมีความต้านทานต่อการแคร็กร้อนความแข็งแรงสูงและความทนทาน ความแข็งของพื้นผิวของร่างกายลูกกลิ้งโดยทั่วไปคือ HS35-55 ซึ่งสามารถต้านทานความเมื่อยล้าจากความร้อนและความเหนื่อยล้าเชิงกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในหมู่พวกเขาม้วนเหล็กที่มีความเย็นแบบกึ่งระบายความร้อนมีประสิทธิภาพที่เหนือกว่าเนื่องจากโครงสร้างกราไฟท์ทรงกลมที่เป็นเอกลักษณ์

ฟิลด์แอปพลิเคชัน: ส่วนใหญ่ใช้กับจุดเปิดบิลเล็ตและโรงสีที่หยาบกร้านของโรงงานกลิ้งขนาดกลางและขนาดเล็ก ในกรณีเหล่านี้ม้วนจำเป็นต้องมีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมที่ดีเพื่อรับมือกับสภาพการหมุนที่ซับซ้อนมากขึ้น

(4) ม้วนเหล็กดัด

หลักการการทำงาน: ม้วนเหล็กดัดทำโดยการเทเหล็กหลอมเหลวที่ได้รับการรักษาทรงกลมลงในแม่พิมพ์ทำให้กราไฟท์ในโครงสร้างม้วนมีรูปร่างทรงกลม การปรากฏตัวของกราไฟท์ทรงกลมช่วยลดผลกระทบการกระจายตัวของกราไฟท์เกล็ดบนเมทริกซ์และปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของม้วนอย่างมาก

ลักษณะ: มันมีความแข็งแรงสูงความทนทานสูงและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานต่อการแตกร้าวด้วยความร้อนและการพัดนั้นโดดเด่นเช่นกัน ช่วงความแข็งของม้วนเหล็กดัดค่อนข้างกว้างและสามารถปรับได้ตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชันที่แตกต่างกันโดยมีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย

ฟิลด์แอปพลิเคชัน: สามารถใช้ในโรงงานกลิ้งประเภทต่าง ๆ รวมถึงการกลิ้งหยาบม้วนกลางและกระบวนการกลิ้งเสร็จสิ้น ในกระบวนการกลิ้งพิเศษบางอย่างที่มีความต้องการสูงสำหรับประสิทธิภาพของม้วนม้วนเหล็กดัดสามารถแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม

3. อิทธิพลขององค์ประกอบการผสมต่อประสิทธิภาพของการหมุนเหล็กหล่อ

(1) คาร์บอน (c)
กลไกอิทธิพล: คาร์บอนเป็นหนึ่งในองค์ประกอบสำคัญที่มีผลต่อประสิทธิภาพของม้วนเหล็กหล่อ ในอีกด้านหนึ่งปริมาณคาร์บอนสูงจะขัดขวางการตกตะกอนของซีเมนต์และในเวลาเดียวกันเนื่องจากการเพิ่มจำนวนของแกนกราไฟท์ที่เกิดขึ้นกราไฟท์สามารถปรับปรุงได้ ในทางกลับกันหากปริมาณคาร์บอนสูงเกินไปมันจะทำให้กราไฟท์ลอยอยู่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของม้วน ในอัตราการระบายความร้อนที่แน่นอนหากปริมาณคาร์บอนเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมความลึกของชั้นหล่อสีขาวจะลดลงและปริมาณของซีเมนต์พื้นผิวจะเพิ่มขึ้น

ผลกระทบต่อประสิทธิภาพ: ปริมาณคาร์บอนที่เหมาะสมสามารถเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของม้วน แต่ปริมาณคาร์บอนที่สูงเกินไปจะช่วยลดความทนทานของม้วนและเพิ่มความเสี่ยงของการเกิดรอยร้าว ดังนั้นในระหว่างกระบวนการผลิตจำเป็นต้องควบคุมปริมาณคาร์บอนอย่างแม่นยำเพื่อสร้างความสมดุลให้กับคุณสมบัติต่าง ๆ ของม้วน

(2) ซิลิกอน

กลไกของอิทธิพล: ซิลิคอนสามารถลดความสามารถในการละลายของคาร์บอนในออสเทนไนท์ไม่เพียง แต่เพิ่มอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงยูเทคทอยด์ แต่ยังขยายช่วงอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงของยูเทคทอยด์ ภายในช่วงที่กำหนดเมื่อปริมาณซิลิกอนเพิ่มขึ้นเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกราไฟท์จะลดลงซึ่งจะเป็นการปรับปรุงโครงสร้างและประสิทธิภาพของม้วน

ผลกระทบต่อประสิทธิภาพ: ซิลิคอนสามารถเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของม้วนและในขณะเดียวกันก็ช่วยปรับปรุงความต้านทานของม้วนต่อการแตกร้าวด้วยความร้อน อย่างไรก็ตามเนื้อหาซิลิกอนที่มากเกินไปอาจนำไปสู่การลดลงของความทนทานของม้วนดังนั้นเนื้อหาของมันจะต้องถูกควบคุมอย่างสมเหตุสมผล

(3) แมงกานีส (MN)

กลไกที่มีอิทธิพล: องค์ประกอบของแมงกานีสลดอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงยูเทคทอยด์ซึ่งมีบทบาทในการทำให้เกิดการเสถียรและการกลั่นไข่มุก มันสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งและความแข็งของม้วน อย่างไรก็ตามเมื่อปริมาณแมงกานีสสูงเกินไปการแยกอย่างรุนแรงจะเกิดขึ้นและเครือข่ายคาร์ไบด์จะตกตะกอนไปตามขอบเขตของเมล็ดในสถานะหล่อลดความเหนียวของม้วน

ผลกระทบต่อประสิทธิภาพ: จำนวนแมงกานีสที่เหมาะสมสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของม้วน แต่เนื้อหาของมันจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ต่อประสิทธิภาพของม้วนเนื่องจากการแยกและการตกตะกอนของเครือข่ายคาร์ไบด์

(4) โครเมียม (CR)

กลไกที่มีอิทธิพล: โครเมียมเป็นองค์ประกอบที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการเพิ่มความลึกของชั้นเหล็กหล่อสีขาวในม้วนเหล็กหล่อแบบเย็นซึ่งสามารถต่อต้านผลกระทบของซิลิกอนได้อย่างมีนัยสำคัญและเอื้อต่อการก่อตัวของโครงสร้างไข่มุก ในเหล็กกล้าผสมโลหะผสมการเติมโครเมียมที่เหมาะสมอาจทำให้คาร์ไบด์ฟรีปรากฏในโครงสร้างจุลภาคซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ

ผลกระทบต่อประสิทธิภาพ: การเพิ่มโครเมียมสามารถช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอของม้วนและปรับปรุงความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าจากความร้อน อย่างไรก็ตามโครเมียมที่มากเกินไปอาจนำไปสู่การลดลงของความเหนียวของม้วน ดังนั้นเนื้อหาโครเมียมจะต้องถูกควบคุมอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะของม้วน

(5) โมลิบดีนัม

กลไกที่มีอิทธิพล: โมลิบดีนัมเป็นองค์ประกอบที่ทำให้ไข่มุกเสถียรสามารถปรับแต่งโครงสร้างชั้นหล่อสีขาวในเหล็กหล่อที่แข็งตัวดีเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุและปรับปรุงความแข็งแรงของความร้อนของม้วน ในการม้วนเหล็กผสมโลหะผสมการเพิ่มปริมาณโมลิบดีนัมอย่างเหมาะสมสามารถส่งเสริมการก่อตัวของโครงสร้างไข่มุกและเพิ่มการกระจายตัวของไข่มุก โมลิบดีนัมยังสามารถยับยั้งการสลายตัวของออสเทนไนท์และเอื้อต่อการก่อตัวของโครงสร้าง bainite อย่างไรก็ตามโมลิบดีนัมมีแนวโน้มที่จะแยกออกจากกันดังนั้นเนื้อหาของมันไม่ควรสูงเกินไป

ผลกระทบต่อประสิทธิภาพ: โมลิบดีนัมในปริมาณที่เหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของม้วนโดยเฉพาะอย่างยิ่งความมั่นคงด้านประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตามเนื่องจากแนวโน้มการแยกโมลิบดีนัมการกระจายตัวในม้วนจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าสมรรถนะสมรรถภาพของม้วน

4. กระบวนการผลิตม้วนเหล็กหล่อ

(1) กระบวนการคัดเลือกนักแสดง

การหล่อแม่เหล็กโลหะ: ม้วนเหล็กหล่อที่แข็งและเย็นและม้วนเหล็กหล่อที่มีความเย็นอย่างไม่สิ้นสุดมักจะถูกหล่อด้วยการหล่อแม่พิมพ์โลหะ ในระหว่างกระบวนการหล่อผลการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของแม่พิมพ์โลหะทำให้พื้นผิวของม้วนเย็นลงอย่างรวดเร็วทำให้เกิดโครงสร้างสีขาวหรือหลุมหลุมที่ต้องการ โดยการควบคุมพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิของแม่พิมพ์โลหะความหนาของการเคลือบและอุณหภูมิเทและความเร็วของเหล็กหลอมเหลวโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของชั้นทำงานของม้วนสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ

การหล่อทราย: สำหรับม้วนบางอย่างที่มีความต้องการค่อนข้างต่ำสำหรับความแข็งของพื้นผิวและต้องการความเหนียวที่สูงขึ้นเช่นม้วนเหล็กหล่อกึ่งขัดมันสามารถนำการหล่อทรายไปใช้ การเพิ่มปริมาณทรายปั้นและเหล็กทำใจให้เข้ากับแม่พิมพ์ทรายในปริมาณที่เหมาะสมสามารถปรับอัตราการระบายความร้อนของส่วนต่าง ๆ ของม้วนช่วยให้ม้วนเพื่อให้ได้การกระจายความแข็งที่เหมาะสมและโครงสร้างจุลภาค

การหล่อแบบผสม: กระบวนการหล่อแบบผสมใช้ในการผลิตม้วนเหล็กหล่อแบบคอมโพสิต ด้วยการเทเหล็กหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องด้วยองค์ประกอบที่แตกต่างกันม้วนจะมีเลเยอร์ทำงานและแกนที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นก่อนเทวัสดุหลักก่อนจากนั้นเทวัสดุเลเยอร์ที่ทำงานด้วยความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอบนพื้นผิวเพื่อให้ม้วนมีทั้งความเหนียวและคุณสมบัติพื้นผิวที่ดี

(2) กระบวนการบำบัดความร้อน

การรักษาด้วยการหลอม: การรักษาด้วยการหลอมสามารถกำจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการหล่อของม้วนและปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของม้วน ด้วยการถือลูกกลิ้งที่อุณหภูมิที่เหมาะสมในช่วงเวลาหนึ่งโครงสร้างภายในจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันความแข็งจะลดลงความเหนียวจะดีขึ้นและการเตรียมการจะทำขึ้นสำหรับการประมวลผลและการใช้งานที่ตามมา

การรักษาด้วยการทำให้เป็นปกติ: การรักษาแบบปกติสามารถปรับแต่งธัญพืชของม้วนเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของพวกเขา ความร้อนม้วนเหนืออุณหภูมิวิกฤตถือไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วทำให้อากาศเย็นลงในอากาศเพื่อให้ได้โครงสร้างไข่มุกหรือ bainite ที่สม่ำเสมอสำหรับม้วนซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของพวกเขา

การดับและการรักษาความปลอดภัย: สำหรับม้วนที่ต้องการความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่สูงขึ้นการดับและการรักษาระดับการแบ่งเบาดุลสามารถดำเนินการได้ การดับทำให้พื้นผิวของม้วนมีโครงสร้าง Martensitic เพิ่มความแข็งอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตามโครงสร้าง Martensitic นั้นค่อนข้างเปราะดังนั้นการรักษาระดับอารมณ์จึงเป็นสิ่งจำเป็นในการปรับสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียวกำจัดความเครียดดับและเพิ่มอายุการใช้งานของม้วน

5. การบำรุงรักษาและการดูแลม้วนเหล็กหล่อ

(1) การตรวจสอบรายวัน

การตรวจสอบพื้นผิว: ตรวจสอบพื้นผิวของม้วนเป็นประจำสำหรับข้อบกพร่องเช่นรอยแตกการกระทบและการสึกหรอ โดยการตรวจสอบด้วยสายตาและการใช้อุปกรณ์ทดสอบแบบไม่ทำลายเช่นเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกและเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็กปัญหาที่อาจเกิดขึ้นสามารถระบุได้ในเวลาที่เหมาะสมและสามารถใช้มาตรการที่สอดคล้องกันเพื่อซ่อมแซมหรือแทนที่

การตรวจสอบมิติ: วัดเส้นผ่านศูนย์กลางทรงกระบอกและพารามิเตอร์มิติอื่น ๆ ของม้วนเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงความคลาดเคลื่อนที่ระบุ การเบี่ยงเบนมิติที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อความแม่นยำของผลิตภัณฑ์รีด ดังนั้นเมื่อตรวจพบความผิดปกติของมิติแล้วควรทำการปรับเปลี่ยนหรือซ่อมแซมในเวลาที่เหมาะสม

(2) การหล่อลื่นและการระบายความร้อน

การหล่อลื่น: ในระหว่างกระบวนการกลิ้งเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างม้วนและวัสดุรีดและลดการสึกหรอน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมจะต้องใช้ เลือกน้ำมันหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่ดีความต้านทานความดันที่รุนแรงและความต้านทานออกซิเดชันและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของม้วน ตรวจสอบระบบจ่ายน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ

การระบายความร้อน: การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดอุณหภูมิของม้วนและป้องกันความเหนื่อยล้าจากความร้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของระบบทำความเย็นทำความสะอาดสิ่งสกปรกและสิ่งสกปรกในท่อน้ำเย็นทันทีและรับประกันได้ว่าอัตราการไหลและอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นตรงตามข้อกำหนด ในขณะเดียวกันควรปรับมุมสเปรย์และตำแหน่งของน้ำหล่อเย็นอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนสม่ำเสมอของพื้นผิวของม้วน

(3) การจัดเก็บและการจัดการ

การจัดเก็บ: เก็บม้วนไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและมีการระบายอากาศอย่างดีเพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขาได้รับความชื้นและเกิดสนิม สำหรับม้วนที่ยังไม่ได้ใช้เป็นเวลานานควรทำการรักษาด้วยการต่อต้านความแข็งแกร่งเช่นการใช้น้ำมันต่อต้านความทนทานและห่อด้วยกระดาษต่อต้านความทนทาน ในเวลาเดียวกันควรให้ความสนใจกับวิธีการจัดเก็บเพื่อหลีกเลี่ยงม้วนที่ถูกบีบหรือชนกันซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหาย

การจัดการ: เมื่อจัดการม้วนอุปกรณ์การจัดการเฉพาะเช่นเครนและรถยกควรใช้และจำเป็นต้องใช้เพื่อให้แน่ใจว่าความสามารถในการรับน้ำหนักของอุปกรณ์นั้นเพียงพอ ในระหว่างกระบวนการจัดการให้จัดการด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงลูกกลิ้งที่ชนกับวัตถุอื่น ๆ ป้องกันความเสียหายของพื้นผิวและความเสียหายของโครงสร้างภายใน

6. บทสรุป

Cast Iron Rolls เป็นส่วนประกอบหลักในกระบวนการกลิ้งประสิทธิภาพของพวกเขาเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์รีดและประสิทธิภาพการผลิต โดยการทำความเข้าใจลักษณะของการม้วนเหล็กหล่อประเภทต่าง ๆ อิทธิพลขององค์ประกอบการผสมที่มีต่อประสิทธิภาพการทำงานกระบวนการผลิตและวิธีการบำรุงรักษาเป็นไปได้ที่จะเลือกและใช้การม้วนเหล็กหล่อให้ดีขึ้น ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีประสิทธิภาพและคุณภาพของม้วนเหล็กหล่อก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ในอนาคตพวกเขาคาดว่าจะถูกนำไปใช้ในหลากหลายสาขาและมีส่วนร่วมมากขึ้นในการพัฒนาอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะ