วัสดุที่ใช้สำหรับโรงรีดเย็นนั้นไม่ใช่รายละเอียดทางเทคนิคเล็กๆ น้อยๆ แต่จะเป็นตัวกำหนดคุณภาพการตกแต่งพื้นผิว ความทนทานต่อขนาด อัตราการสึกหรอของลูกกลิ้ง และต้นทุนการผลิตต่อตันในท้ายที่สุด ในช่วงสามทศวรรษที่ผ่านมา ในการทำงานร่วมกับโรงงานเหล็ก โรงงานแปรรูปอะลูมิเนียม และผู้ผลิตโลหะชนิดพิเศษ เราได้เห็นโดยตรงแล้วว่าการเลือกวัสดุม้วนที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดความล้าของพื้นผิวก่อนเวลาอันควร เวลาหยุดทำงานที่เพิ่มขึ้น และคุณภาพของแถบที่ไม่สอดคล้องกัน คู่มือนี้จะอธิบายว่าจริงๆ แล้วลูกกลิ้งโรงรีดเย็นทำมาจากอะไร เหตุใดจึงใช้วัสดุแต่ละชนิด และสิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกลูกกลิ้งที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ
การรีดเย็นทำงานโดยไม่มีบัฟเฟอร์ความร้อนจากการรีดร้อน ชิ้นงานจะเข้าสู่โรงสีที่อุณหภูมิห้องหรือใกล้อุณหภูมิห้อง ซึ่งหมายความว่าพื้นผิวลูกกลิ้งจะรับภาระทางกลเต็มที่โดยไม่มีผลกระทบจากความร้อนอ่อนตัวลง แรงกดดันจากการสัมผัสในลูกกลิ้งงานรีดเย็นสามารถเกินได้ 1,500 เมกะปาสคาล และพื้นผิวจะต้องต้านทานการเสียดสีไปพร้อมๆ กัน รักษาผิวสำเร็จที่แม่นยำ และต้านทานการเกิดรอยแตกขนาดเล็กในรอบการหมุนหลายล้านรอบ
นี่คือสาเหตุที่ลูกกลิ้งรีดเย็นต้องการวัสดุที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันมากเมื่อเทียบกับลูกกลิ้งรีดร้อน: ความแข็งผิวสูงมาก (โดยทั่วไป ชอร์ C 95–105 ขึ้นไป ) ความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม การกระจายตัวของคาร์ไบด์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอ และความเหนียวที่เพียงพอในแกนกลางเพื่อดูดซับแรงกระแทกโดยไม่แตกหัก
มีการใช้กลุ่มวัสดุที่แตกต่างกันหลายกลุ่ม ขึ้นอยู่กับประเภทของโรงสี ผลิตภัณฑ์ลอก ความเร็ว และคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ ด้านล่างนี้คือรายละเอียดของตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด
ม้วนเหล็กโครเมียมสูงประกอบด้วย โครเมียม 12–26% ซึ่งส่งเสริมการก่อตัวของคาร์ไบด์ประเภท M7C3 แบบแข็งที่กระจายไปทั่วเมทริกซ์ คาร์ไบด์เหล่านี้แข็งกว่าเหล็กคาร์ไบด์ที่พบในม้วนเหล็กแช่เย็นมาตรฐานอย่างมาก ทำให้ม้วน HCr มีคุณลักษณะต้านทานการสึกหรอ ความแข็งในการทำงานโดยทั่วไปมีตั้งแต่ ชายฝั่ง C 95 ถึง 102 .
ม้วน HCr ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นลูกกลิ้งงานในโรงรีดผิวและโรงรีดเย็นสำหรับเหล็กแผ่นรีดเย็น ให้พื้นผิวเรียบสม่ำเสมอและมีความต้านทานต่อการขีดข่วนลื่นไถลได้ดี ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตแผ่นเกรดยานยนต์หรืออุปกรณ์ ข้อเสียคือมีความทนทานค่อนข้างต่ำกว่า ม้วนเหล่านี้ต้องมีการจัดการระบายความร้อนอย่างระมัดระวัง และไวต่อการแตกร้าวของขอบภายใต้แรงกระแทก
ของเรา หน้าผลิตภัณฑ์ม้วนเหล็กโครเมียมสูง ให้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเกรดและการใช้งานที่มีอยู่
ม้วนเหล็กความเร็วสูงเป็นตัวเลือกวัสดุที่ทันสมัยที่สุดในปัจจุบันสำหรับลูกกลิ้งงานโรงสีเย็น และเป็นตัวเลือกแรกในการใช้งานที่มีความต้องการสูงมากขึ้นเรื่อยๆ HSS มีส่วนผสมของ W, Mo, V, Cr และร่วม องค์ประกอบโลหะผสมที่สร้างเครือข่ายหนาแน่นของคาร์ไบด์ประเภท MC และ M2C - ในบรรดาคาร์ไบด์ที่แข็งที่สุดที่ทำได้ในการหล่อแบบม้วน โดยค่าความแข็งโดยทั่วไปจะสูงถึง เหล็กแผ่นรีดร้อน 85–90 (วิคเกอร์ ~900–1,000 HV) ที่พื้นผิวม้วน
ข้อได้เปรียบหลักของ HSS ในการรีดเย็นคือ อายุการใช้งานแคมเปญที่ยาวนานเป็นพิเศษ . เมื่อเปรียบเทียบกับม้วนงานเหล็กแช่เย็นแบบไม่มีกำหนดแบบดั้งเดิม ม้วน HSS สามารถส่งมอบ 3-5 เท่าของกิโลเมตรที่รีดต่อชุด ซึ่งช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนม้วนและการเจียรได้อย่างมาก สำหรับโรงสีตีคู่เย็นที่ให้ผลผลิตสูงซึ่งแปรรูปเหล็กซิลิคอน แผ่นเหล็กวิลาด หรือแถบสเตนเลส สิ่งนี้แปลโดยตรงเป็นต้นทุนการใช้ลูกกลิ้งที่ลดลงและความพร้อมใช้งานของโรงงานที่สูงขึ้น
กระบวนการหล่อแบบแรงเหวี่ยงที่ใช้ในการผลิตม้วน HSS มีความสำคัญ: เปลือกด้านนอก (โดยทั่วไปคือ ลึก 30–80 มม ) หล่อจากโลหะผสม HSS ในขณะที่แกนหล่อจากเหล็กดัดหรือเหล็กกลมเพื่อให้มีความเหนียวแตกหักที่จำเป็น โครงสร้างคอมโพสิตนี้เป็นสิ่งที่ทำให้ม้วน HSS สามารถใช้งานได้ในเชิงพาณิชย์ - HSS บริสุทธิ์ตลอดทั้งชิ้นจะเปราะจนเกินไป
คุณสามารถตรวจสอบช่วงของเรา ม้วนเหล็กความเร็วสูงสำหรับงานโรงสีเย็นและร้อน เพื่อทำความเข้าใจเกรดที่เราจัดหา
สำหรับม้วนสำรองในโรงสีเย็น ซึ่งต้องใช้แรงแยกมหาศาลในขณะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าม้วนงานมาก เหล็กหลอมหรือเหล็กหล่อผสมคือตัวเลือกมาตรฐาน ม้วนเหล่านี้จัดลำดับความสำคัญของความแข็งแรงของแกนกลางและความเหนียวของการแตกหักมากกว่าความแข็งของพื้นผิว องค์ประกอบของโลหะผสมโดยทั่วไป ได้แก่ เหล็ก Cr-Mo หรือ Cr-Mo-V ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้ได้ค่าความแข็งในการทำงาน ชอร์ ซี 55–75 บนพื้นผิวตัวลูกกลิ้ง
เนื่องจากม้วนสำรองไม่ได้สัมผัสโดยตรงกับแถบ ความแข็งพื้นผิวขั้นสุดจึงมีความสำคัญน้อยกว่าความต้านทานต่อการหลุดร่อนและความสามารถในการรองรับโปรไฟล์การโก่งตัวของม้วนงาน ม้วนสำรองที่แตกหักในโรงสีตีคู่เย็นเป็นหนึ่งในความล้มเหลวที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่สุดเท่าที่จะจินตนาการได้ ทั้งตัวม้วนเองและตัวเครื่องของโรงสีอาจเสียหายได้ ดังนั้นการเลือกวัสดุสำหรับม้วนสำรองจึงเป็นการตัดสินใจทางวิศวกรรมด้านความแข็งแกร่งเป็นหลัก
ของเรา ม้วนเหล็กหล่อโลหะผสม ผลิตขึ้นเพื่อใช้ทั้งในตำแหน่งงานและตำแหน่งสำรองในการกำหนดค่าต่างๆ ของโรงสีเย็น
ม้วนเหล็กแช่เย็นแบบไม่มีกำหนดเป็นหนึ่งในวัสดุที่มีอายุมากกว่าและได้รับการยอมรับมากกว่าสำหรับการรีดเย็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงงานอบอุณหภูมิและการดำเนินการผ่านผิวหนัง ซึ่งความต้องการการตกแต่งพื้นผิวมีความเข้มงวดน้อยกว่า การกำหนด "ไม่จำกัด" หมายถึงการเปลี่ยนแปลงอย่างค่อยเป็นค่อยไประหว่างชั้นแข็งด้านนอกที่แช่เย็นกับแกนเหล็กสีเทาที่อ่อนกว่า — ไม่มีขอบเขตที่แหลมคม ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการแยกชั้น
ความแข็งของพื้นผิวการทำงานโดยทั่วไปจะอยู่ที่ ชอร์ ซี 90–98 ช่วง แม้ว่าจะมีความทนทานต่อการสึกหรอน้อยกว่า HCr หรือ HSS แต่ม้วน IC ก็มีต้นทุนต่อม้วนที่ต่ำกว่าและประสิทธิภาพที่ยอมรับได้ในการรีดเย็นที่มีความเร็วต่ำกว่าและความดันต่ำกว่า ยังคงพบเห็นได้ทั่วไปในสายการผลิตรีดเย็นสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โรงสีเหล็กลวด และโรงงานแปรรูปเหล็กขั้นที่สอง
ตารางด้านล่างสรุปลักษณะสำคัญของวัสดุม้วนงานรีดเย็นที่พบมากที่สุดเพื่อช่วยเป็นแนวทางในการอภิปรายเกี่ยวกับการเลือกวัสดุเบื้องต้น
| วัสดุ | ความแข็งพื้นผิวทั่วไป | ความต้านทานการสึกหรอ | ความเหนียว | การใช้งานโรงสีเย็นทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| เหล็กแช่เย็นไม่แน่นอน (IC) | ชอร์ ซี 90–98 | ปานกลาง | ปานกลาง | โรงงานอบคืนอุณหภูมิ การรีดเย็นที่ไม่ใช่เหล็ก |
| เหล็กโครเมียมสูง (HCr) | ชอร์ ซี 95–102 | สูง | ปานกลาง–Low | โรงสีสกินพาส, แท่นเก็บผิวขั้นสุดท้ายแบบเย็น |
| เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS) | HRC 85–90 (เปลือก) | สูงมาก | ปานกลาง (composite core) | โรงสีตีคู่เย็น เหล็กซิลิกอน เหล็กวิลาด |
| เหล็กหล่อโลหะผสม | ชอร์ ซี 55–75 | ปานกลาง | สูง | ม้วนสำรองในโรงสีตีคู่แบบเย็น |
การระบุเกรดวัสดุนั้นไม่เพียงพอ — เส้นทางการผลิตจะกำหนดว่าศักยภาพของวัสดุจะเกิดขึ้นจริงในม้วนที่เสร็จแล้วหรือไม่ สำหรับลูกกลิ้งรีดเย็น ปัจจัยด้านการผลิตสามประการมีความสำคัญอย่างยิ่ง:
ที่ Huzhou Zhonghang Roll กระบวนการผลิตของเราผสมผสานการหลอมเตาความถี่กลาง การหล่อแบบแรงเหวี่ยง การบำบัดความร้อนแบบควบคุมด้วยขั้นตอนอุณหภูมิสูงและแบบแช่แข็ง และการใช้เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำ - ทั้งหมดนี้อยู่ภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 พร้อมความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นสำหรับแต่ละม้วน
การเลือกวัสดุสำหรับลูกกลิ้งโรงรีดเย็นควรพิจารณาจากข้อมูลการปฏิบัติงาน ไม่ใช่เพียงแนวทางทั่วไป ปัจจัยต่อไปนี้ควรแจ้งการตัดสินใจ:
เราผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ม้วนโรงรีดเย็นและม้วนโรงรีดอื่น ๆ ครอบคลุมเกรดวัสดุที่อธิบายไว้ในบทความนี้ รวมถึงเหล็กโครเมียมสูง เหล็กความเร็วสูง เหล็กแช่เย็นไม่จำกัด และเหล็กม้วนหล่อโลหะผสม ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นได้รับการผลิตตามข้อกำหนดของลูกค้าและมีใบรับรองวัสดุอย่างครบถ้วนและบันทึกการตรวจสอบขนาด
หากคุณกำลังประเมินตัวเลือกวัสดุลูกกลิ้งสำหรับการใช้งานโรงสีเย็นเฉพาะ หรือต้องการปรับปรุงอายุการใช้งานของลูกกลิ้งและลดต้นทุนการบริโภค เราพร้อมตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของลูกกลิ้งและข้อมูลการปฏิบัติงานในปัจจุบันของคุณ ติดต่อทีมเทคนิคของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณโดยละเอียด
Copyright © Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd. All Rights Reserved.
中文简体
